如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
网页 解决方法：1、处理衬板，使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；2、清除杂物及大块物料；3、更换轴承；4、更换支承体或立式减速。 常见故障四：排料不均：轴承损
网页 以下是刮刀离心机的常见故障及解决办法： 1润滑系统故障： ①没有油压或油压过低：确认油泵电机转向正确后若还无油压显示则应检查滤油器是否阻塞，确认滤油器
网页 故障原因：1)可控硅被击穿;2)气隙堵塞、板簧间隙堵塞。 解决方法：1)更换可控硅;2)清除堵塞物。 4 机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声 故
网页 故障原因： （1）闸刀松动或刮刀支座活动； （2）带刮刀的套筒底边与圆盘面不平行； （3）有大块料堵塞排料口； （4）料仓粘料严重； 处理方法： （1）固定闸和刮
网页 今天小编和大家一起来看看振动给料机的几种常见故障和解决办法： 1、设备启动后不振动或间歇作业 故障原因： 振动电机保险丝烧断或线圈短路； 防护罩损坏并摩擦
网页三、螺旋给料机机壳晃动 可能原因：螺旋给料机安装时各螺旋节中心线不同心，工作时偏疼擦壳，使外壳晃动。 处理办法：重新安装找正中心线。 四、螺旋给料机悬挂轴承温升过
网页 圆盘给料机的故障解决 1/6 对于第一种故障，我们可以对圆盘给料机进行换瓦，加油以及对轴承进行重装。 2/6 第二种故障不但需要更换轴承，还要对齿轮进行更
网页 常见故障一：数据显示不灵敏，因为定量给料机属于动态衡器，若想称重数据及时显示，需要配备称重传感器和测速编码器，如果给料机的称重负荷没有显示，或者速
网页Sep 06, 2020 1、 假如刮刀全自动离心机不工作 可能产生原因：PLC不工作，断路器已切断电源； 排除方法有三点：1）检查电路是否有短路；2）主电源开关是否打开：3）油泵
网页原因 消除方法 1圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦 1处理衬板，将松脱的紧固、磨损的 刮刀； 更换； 圆盘跳动 排料不均 2有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒 之间； 2清除杂物及大
网页 今天小编和大家一起来看看振动给料机的几种常见故障和解决办法： 1、设备启动后不振动或间歇作业 故障原因： 振动电机保险丝烧断或线圈短路； 防护罩损坏并摩擦偏心块。 解决办法： 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路； 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。 2、不给料或给料
网页 故障原因：1)可控硅被击穿;2)气隙堵塞、板簧间隙堵塞。 解决方法：1)更换可控硅;2)清除堵塞物。 4 机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声 故障原因：1)板弹簧发生断裂;2)振动器与相体联接螺栓断裂或松动;3)铁芯和衔铁发生撞击。 解决方法：1)更换新板弹簧;2)更换或拧紧螺栓;3)调整气隙到标准值2mm左右。 各部件的位置见
网页 五、常见故障处理（!）电流过高。 原因：间隙太大。 处理方法：适当调整衔铁和铁心间隙，使其保持在（"）给料机间歇工作。 原因：可能是线圈导线损坏，引起电流上下波动。 处理方法：更换新线圈。 （#）给料机噪声大，有猛烈的撞击。 可能原因：板弹簧有断裂或槽体与联接叉的联接螺栓松动或断裂。 处理方法：停机更换损坏零部件。 （$）
网页 所以采取一定的措施降低故障率是保障圆盘给料机正常工作的重要工作。 经过分析发现，圆盘给料机在工作过程中，刮刀清扫效果是会随着设备运行时间而逐渐降低，一个是料套上刮刀和衬板之间的间隙增大，另外一个是刮刀逐渐的磨损这是所有圆盘给料机都普遍存在的一个问题。 因此定期对设备进行检修，减小料套上刮刀和衬板之间的间隙，增加辅
网页 圆盘给料机的故障解决 1/6 对于第一种故障，我们可以对圆盘给料机进行换瓦，加油以及对轴承进行重装。 2/6 第二种故障不但需要更换轴承，还要对齿轮进行更换，之后要对其进行润滑。 3/6 第三种故障我们将盘面与料套进行清理后再次启动便解决了这个故障。 4/6 第四故障解决办法便是将衬板使之平整，将不紧固的地方进行加固。 清理其中的滞留
网页 一、圆盘跳动 1、故障原因 ： a圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀； b有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间； c竖轴压力轴承损坏； d伞齿轮磨损严。 2、处理方法： a处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换； b清除杂物及大块物料； c更换轴承； d更换支承体或立式减速 二、排料不均 1、故障原因： a轴承损坏；b减速机内缺润滑
网页原因 消除方法 1圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦 1处理衬板，将松脱的紧固、磨损的 刮刀； 更换； 圆盘跳动 排料不均 2有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒 之间； 2清除杂物及大块物料； 3竖轴压力轴承损坏； 3更换轴承； 4伞齿轮磨损严重 4更换支承体或立式减速器伞齿轮 1闸刀松动或刮刀支座活动； 1固定闸和刮刀支座； 2带刮刀的套筒底边与圆盘面
网页 故障分析：卧式刮刀离心机振动过大原因有：第一，筛篮和刮 刀堵塞、磨漏或变形；第二，底座弹簧老化，需要更换筛篮或修补陶瓷片， 更换隔振弹簧。立式刮刀离心机振动过大原因有：第一，旋转部分动平衡 失衡或基础架过软；第二，筛篮堵塞或磨漏。
网页性能特点 给料机刮刀故障 圆盘给料机是一种工矿、冶金、能源等行业重要的原料混合及送料设备,但都普遍存在一些问题制约了设备的连续运行,增加了设备故障率,其中一个重要原因是在设备运行一段时间以后,叶片与底架之间积料逐渐增多而使得设备运行时阻力增大,而且料套和防尘罩之间也存在
网页 很软，对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案，高速辊式给料机，数控伺服送料机造成 日常生产中的送料机种类繁多，应用范围广泛，在生产中我们会遇到不同的问题，为什么开始使用好的送料机 ，可大大提高冲压生产
网页 解决方法：1、处理衬板，使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；2、清除杂物及大块物料；3、更换轴承；4、更换支承体或立式减速。 常见故障四：排料不均：轴承损坏；减速机内缺润滑油；齿轮损坏都会造成排料不均。 解决方法：1、更换轴承；2、适量加油；3、更换齿轮。 常见故障五：传动轴跳动联轴器发生异常噪声：传动轴瓦磨损；齿联轴
网页 解决方法：1、处理衬板，使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；2、清除杂物及大块物料；3、更换轴承；4、更换支承体或立式减速。 故障五、排料不均：轴承损坏；减速机内缺润滑油；齿轮损坏都会造成排料不均。 解决方法：1、更换轴承；2、适量加油；3、更换齿轮。 故障六、传动轴跳动联轴器发生异常噪声：传动轴瓦磨损；齿联轴器无油干
网页 故障原因： （1）闸刀松动或刮刀支座活动； （2）带刮刀的套筒底边与圆盘面不平行； （3）有大块料堵塞排料口； （4）料仓粘料严重； 处理方法： （1）固定闸和刮刀支座； （2）调整更换套筒 （3）清除大块物料； （4）畅通料仓。 只要掌握这些方法，相信在工作当中的圆盘给料机的一些问题就能及时解决，也能节省时间，不用再专门找维护人
网页 其解决方法有：检查筛篮与刮刀间的配合间隙;检查油路是否正常;检查是否有异物进入机体;检查皮带是否损坏或脱落;检查轴承是否损坏。 (1)无法启动或停机故障。 检查供电电压是否正常，启动器操作是否正确;检查电机是否接地错误，定子线圈在三相中是否无
网页 GZG系列振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、机械等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。 进料粒度： ≤ 500mm 生产能力： 水平：301000t/h / 10度：401400t/h 应用领域： 冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业 适用物料： 各种软、中硬矿石 获取产品报价 咨询
网页 2、调整 给料机出厂前已经调试好。 经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时，也应进行一些必要的调试，其步骤如下： （1）调整铁芯衔铁之间的装配气隙： GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米（即铁芯和衔铁的装配间隙），如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈，相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将
网页性能特点 给料机刮刀故障 圆盘给料机是一种工矿、冶金、能源等行业重要的原料混合及送料设备,但都普遍存在一些问题制约了设备的连续运行,增加了设备故障率,其中一个重要原因是在设备运行一段时间以后,叶片与底架之间积料逐渐增多而使得设备运行时阻力增大,而且料套和防尘罩之间也存在
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网页 圆盘给料机上钢板盘（情板）其材料分三种有45Mn2\Mn\钢板料“G”、辉绿岩情板“H”，注明何种形式。（KR传动形式仅有一种)常见故障编辑故障一圆盘跳动 故障原因 1圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀；2有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间；3竖轴
网页 61故障指示灯亮，可能是以下故障造成的： 电机过流，可能由于电机过载，电机堵转，电机缺相，接线错误； 输入丢失，可能由于模拟输入1或模拟输入2丢失； 短路，电缆或电机短路造成，检查电缆接线是否有误，检查电机接线是否有误； 变频器过温，可能由于散热风扇故障，环境温度过高，散热器积尘； 经过检查以后，确认已排除故障，按下系
网页 圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成，今天我们来分享一下圆盘式给料机的常见故障和解决方法如下： 一、圆盘跳动 1、故障原因 ：a圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮
网页 解决方法：1、处理衬板，使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；2、清除杂物及大块物料；3、更换轴承；4、更换支承体或立式减速。 故障五、排料不均：轴承损坏；减速机内缺润滑油；齿轮损坏都会造成排料不均。 解决方法：1、更换轴承；2、适量加油；3、更换齿轮。 故障六、传动轴跳动联轴器发生异常噪声：传动轴瓦磨损；齿联轴器无油干
网页 2带刮刀 的套筒底边与圆盘面不平行； 2调整更换套筒； 3有大块料堵塞排料口 如何诊断电磁振动给料机的故障 要点分 170526 百盛机械——K系列往复式给料机 170727 往复式给煤机在煤矿行业的选用注意要
网页 故障三：振动给料机主轴轴承损坏频率高 原因：在料仓存料较满，圆盘负荷较大的情况下，主轴轴承损坏频率高。 解决方法：更换轴承，减少圆盘负荷。 故障四：排料不均 原因：轴承损坏；减速机内缺润滑油；齿轮损坏都会造成排料不均。 解决方法：更换
网页故障一、圆盘给料机主轴轴承损坏频率高：在料仓存料较满，圆盘负荷较大的情况下，主轴轴承损坏频率高。 解决方法：更换轴承，减少圆盘负荷。 故障二、圆盘给料机机壳发热：油变质；透气孔不通会使给料机机壳发热。 解决方法：1、换油；2、畅通透气孔 故障三、圆盘给料机无法正常起动：当
网页 一种中心给料机刮刀锯齿状耐磨片，它涉及一种耐磨片，具体涉及一种中心给料机刮刀锯齿状耐磨片。本实用新型为了解决耐磨片底端与中心给料机底盘之间的空隙会产生越来越严重的积料现象，进而造成刮刀前端翘起现象，大大增加了刮刀旋转阻力的问题。
网页 振动给料机操作规定 1、起动前的准备工作： （1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。 （2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。 （3）仔细检查所有紧固件是否完紧
网页 解决方法：移动挡料板、检查收卷纠偏 故障：反面间涂无法追踪 原因：光纤无感应输入或正面无间涂 解决方法：检查光纤头的检测距离、光纤参数、正面涂布效果 故障：纠偏不动作 原因：光纤参数不对、纠偏开关未开 解决方法：检查光纤参数是否合理
网页 很软，对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案，高速辊式给料机，数控伺服送料机造成 日常生产中的送料机种类繁多，应用范围广泛，在生产中我们会遇到不同的问题，为什么开始使用好的送料机 ，可大大提高冲压生产
网页 PZ座式圆盘给料机是一款能够通过调节圆盘转速和刮刀插入物料的深度来控制喂料量的新型给料设备。 作为物料输送机械的一种辅助设备，它可以很好的将物料从料仓内向其它输送运输机械喂送，特别适合喂送容重不大于2500Kg/m3的块状、颗粒状物料 GZ型电磁振动给料机是一款无需电动机，利用电磁振动向前喂送物料的给料设备，特别
